發那龍門加工中心

更新(xin)時間(jian)：2018-12-19

簡要描述：

發那龍(long)(long)門(men)加(jia)工中心FA3225HE 配(pei)置(zhi)說明(ming)：配(pei)FANUC OI MF 數(shu)控(kong)系統，主軸齒輪傳(chuan)動，Z軸硬軌，X軸配(pei)減(jian)速(su)機(ji)。機(ji)床用途定(ding)梁(liang)龍(long)(long)門(men)式加(jia)工中心機(ji)床是橫梁(liang)固(gu)定(ding)、工作臺移動、龍(long)(long)門(men)框(kuang)架式加(jia)工中心，在繼承傳(chuan)統龍(long)(long)門(men)剛(gang)性(xing)(xing)強(qiang)、穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)好等特點的基礎上，引進消化吸收*的設計理(li)(li)念，利用有(you)限元法進行力學(xue)分析，合理(li)(li)布筋，合理(li)(li)分布質量，使機(ji)床整體剛(gang)性(xing)(xing)強(qiang)，靜(jing)態(tai)(tai)精度(du)(du)和動態(tai)(tai)性(xing)(xing)能穩(wen)定(ding)可(ke)(ke)靠(kao)，是一(yi)種(zhong)高效率、高精度(du)(du)、高可(ke)(ke)靠(kao)

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發那龍門加工中心型號：FA3225HE

配置說明：配FANUC OI MF 數控系統，主軸齒輪傳動，Z軸硬軌，X軸配減速機。

用途

定(ding)(ding)梁龍(long)門式加工(gong)中心(xin)機床是橫梁固定(ding)(ding)、工(gong)作(zuo)臺移(yi)動、龍(long)門框架式加工(gong)中心(xin)，在(zai)繼承傳(chuan)統龍(long)門剛性(xing)(xing)強、穩定(ding)(ding)性(xing)(xing)好等特點(dian)的基(ji)礎上(shang)，引進消(xiao)化吸(xi)收*的設(she)計理念，利(li)用有限元(yuan)法進行力(li)學分析(xi)，合(he)理布(bu)筋，合(he)理分布(bu)質量，使(shi)機床整(zheng)體(ti)剛性(xing)(xing)強，靜態精度和動態性(xing)(xing)能穩定(ding)(ding)可(ke)靠(kao)，是一種高(gao)效率、高(gao)精度、高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)(xing)的*設(she)備(bei)。

機(ji)(ji)(ji)(ji)床可(ke)(ke)高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復(fu)(fu)雜型(xing)面多工(gong)序加工(gong)，選配直角銑頭、*銑頭，可(ke)(ke)實現零件的一次(ci)裝夾，完成零件頂、前、后、左、右面工(gong)序的加工(gong)，特別適(shi)應于機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、模具及復(fu)(fu)雜曲(qu)面的加工(gong)。廣泛(fan)適(shi)用于普通機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、航(hang)空、航(hang)天、汽車(che)、核工(gong)業、能源、模具、機(ji)(ji)(ji)(ji)車(che)、重(zhong)機(ji)(ji)(ji)(ji)、工(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、船舶、機(ji)(ji)(ji)(ji)床、電子、印刷、輕紡等制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)行業。

發那龍門加工中心結構特點

（一）、機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主(zhu)(zhu)軸箱等主(zhu)(zhu)要基(ji)礎件均采用高標號樹脂砂鑄鐵，箱體式(shi)結構(gou)，緊(jin)湊而合理的對稱(cheng)式(shi)筋結構(gou)保(bao)(bao)證(zheng)了(le)基(ji)礎件的高剛性(xing)和抗彎減震(zhen)性(xing)能；基(ji)礎件采用樹脂砂造型并經過充分的二次時效(xiao)處理（回火、振(zhen)動時效(xiao)），為機床*使用性(xing)能的穩定性(xing)提供了(le)保(bao)(bao)障。

（二）、 X、Y向(xiang)(xiang)(xiang)導(dao)(dao)軌均為中(zhong)國臺灣HIWIN（選(xuan)配日本THK或德國INA、REXROTH等專業廠家）重載直(zhi)(zhi)線導(dao)(dao)軌，具有速度快、高剛(gang)性、低溫升變化等特性；X向(xiang)(xiang)(xiang)為加寬加長多滑塊結構；Y向(xiang)(xiang)(xiang)導(dao)(dao)軌采用階梯式(shi)垂直(zhi)(zhi)結構，兼顧兩導(dao)(dao)軌的(de)垂直(zhi)(zhi)及水平(ping)兩方向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)跨(kua)距(ju)，具有高剛(gang)性、抗彎抗扭(niu)等優(you)點(dian)；

直線(xian)導軌安裝面、基準面、各(ge)個(ge)關鍵部(bu)件(jian)接(jie)觸面均采用(yong)人工精密刮(gua)研來保證機床精度。

Z向為(wei)中國臺灣兩檔齒輪變速整(zheng)體主軸(zhou)箱（此結構具(ju)有重(zhong)切削、高效率等特(te)點，適合于鍛(duan)件、淬(cui)火類型(xing)需*剛性機床加工(gong)的工(gong)件）：

兩(liang)檔變速(su)：齒(chi)輪傳動(dong)，低速(su)1：4.34，高速(su)1：1.14，采用(yong)日(ri)本(ben)磨制齒(chi)輪，德國FAG軸承；

導(dao)(dao)軌(gui)配(pei)置：加寬矩形滑(hua)動導(dao)(dao)軌(gui)，經中頻淬火及精(jing)密磨削，主軸(zhou)箱與(yu)滑(hua)座四(si)面(mian)接(jie)觸，仿方滑(hua)枕結構。滑(hua)動導(dao)(dao)軌(gui)面(mian)貼覆復合PTFE材料并精(jing)密刮研(yan)，配(pei)合自動潤(run)滑(hua)，提高(gao)機床精(jing)度壽命及剛性(xing)；

液壓系(xi)統：配備日(ri)本大金或(huo)中(zhong)國臺灣涌鎮液壓系(xi)統完成松刀、平(ping)衡主軸、換檔(dang)等動作。

油冷系(xi)統：配備中國臺(tai)灣油冷機，完(wan)成高(gao)速齒(chi)輪和主軸的(de)冷卻和潤(run)滑，確保機床的(de)*使用壽命。

（三）、機床松刀(dao)、高低速齒輪換檔均采用液(ye)壓(ya)驅(qu)動，穩定可靠(kao)；

（四）、主(zhu)軸箱兩側配有(you)平衡油缸，保證主(zhu)軸箱運動順暢、穩定；

（五）、三軸進(jin)給(gei)采用C3級外循環插管式雙螺母預壓滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠，進(jin)給(gei)速度快、精度高；進(jin)給(gei)電機通過齒(chi)(chi)形帶與(yu)絲(si)杠連接（可選齒(chi)(chi)輪減速或直聯），通過變(bian)速提(ti)高動力給(gei)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠.

（六）、采用(yong)(yong)高速(su)、高精(jing)度、高剛性重(zhong)載(zai)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)單元，軸(zhou)(zhou)向和徑(jing)向承(cheng)載(zai)能力強(qiang)，承(cheng)載(zai)轉速(su)可達6000rpm，主(zhu)(zhu)傳動采用(yong)(yong)伺(si)服電機經(jing)兩檔齒輪變速(su)傳動至主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)；適合低速(su)重(zhong)切削；

（七）、三個方向導(dao)軌(gui)、絲杠都采用防護裝(zhuang)置(zhi)，保(bao)證(zheng)絲杠及導(dao)軌(gui)的清(qing)潔，確(que)保(bao)機床精度(du)和壽命(ming)；

（八(ba)）、機(ji)床外防護采(cai)用(yong)簡易實用(yong)的防護結構設計(ji)，操(cao)作方便、靈活可靠；

（九(jiu)）、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量(liang)對機床各潤滑點自動間(jian)歇式潤滑，可依據工作狀況(kuang)調節潤滑時間(jian)；

（十）、機床操作系統采用(yong)人體(ti)工程學原(yuan)理，操作箱獨立(li)設計，可(ke)自身旋(xuan)轉，操作方便。

機床技術參數

內齒式主傳動				15HE系列
	項目		單位	FA3225H
工作臺	工作臺范圍		mm	3000*2100
	T型槽		mm	22
	工作臺大荷重		T	15000
行程	三軸行程(MM)		X	3200
			Y	2500
			Z	800
	主軸端面到臺面距離		mm	300-1100
	立柱間距		mm	2500
主軸	主軸錐度			BT50
	主軸轉速		R/MIN	50-6000
	主電機功率		KW	22/26
	大輸出扭矩		NM	400
	三軸伺服功率	X	KW	7
		Y	KW	4.5
		Z	KW	4.5
進給	快速進給速率	三軸	m/min	10/10/8
進給	切削進給速率	三軸	m/min	6
刀庫 (選配)	*數量		set	24
	大*	滿刀	mm	125
	大*	臨空	mm	250
	大*重量		kg	18
	換刀時間		sec	8
精度	導軌配置	X	X	2根滾珠線軌
		Y	Y	2根滾珠線軌
		Z	Z	硬軌
	定位精度	XYZ	mm	±0.040
	重復定位精度	XYZ	mm	±0.020
	整機凈重±5%		T	40
	數控系統			FANUC OI MF

主要外購件清單

項目	標配
1、數控系統及電機	日本FANUC
2、進給軸承	日本NSK/NACHI
3、進給絲杠： C3	4.2米≤行(xing)程 ≤6.2米（西(xi)班牙SHUTON 8020） 3.2米≤行程 ≤3.7米（中國(guo)臺(tai)灣 PMI 6316） 2.2米(mi)≤行(xing)程 ≤2.7米(mi)（中國(guo)臺灣 PMI 6310） 0.8米≤行程 ≤1.7米（中國臺灣 PMI 5010）
4、進給導軌	中國臺灣（上銀HIWINI） X軸承(cheng)重(zhong)≤12T HGW55HA 承(cheng)重(zhong)≥15T HGW65HA
5、主軸單元	中國(guo)臺灣專業廠家(數格)
6、自(zi)動潤滑系統(tong)	永嘉流遍、河谷
7、液壓站	中國臺灣涌鎮
8、主軸油冷機	中國臺灣波英特
9、主傳動	中(zhong)國(guo)臺灣齒輪箱齒輪降速
10、進給傳動	齒形帶降速1：2 (承重≥20T X軸(zhou)為德國減(jian)速機(ji)齒輪減(jian)速)
11、排屑機	國產

機床配置

1、主軸兩檔(dang)齒(chi)輪箱(xiang)自動(dong)變速	2、雙油缸配重裝置
3、密閉式電(dian)氣(qi)箱及熱(re)交換器	4、立臂式操作箱
5、移動式手搖手輪	6、腳踏式(shi)主(zhu)軸松刀開關
7、液壓系統	8、氣(qi)壓系統(不(bu)含(han)氣(qi)壓源和外管(guan))
9、主軸油溫冷卻(que)裝置	10、自動潤滑系統
11、主軸加工吹氣裝置	12、半封閉機床護罩
13、切削液系統(tong)（含水箱及泵）	14、雙螺旋式鐵屑(xie)卷屑(xie)裝(zhuang)置(zhi)
15、鏈板式鐵屑輸送(song)機及(ji)收(shou)集小(xiao)車(che)	16、水平調(diao)整(zheng)螺絲及(ji)基礎螺栓
17、調整用工具一套	18、工作燈
19、程序結束及警示燈	20、RS232傳(chuan)輸(shu)接口
21、技術數據一套	22、變壓(ya)器(qi)（380VAC/50Hz）

標準配件及選購配件

標準配件	數量	選配配件
1、調整墊鐵	1套	1、*銑頭
2、自動排(pai)屑及蓄屑小(xiao)車(che)	1套	2、90°側銑頭
3、切削冷卻及水箱	1套	3、全閉環（光(guang)柵尺）
4、地腳螺栓	1套	4、輔助工作臺
5、調整工具	1套	5、自動*測量系統
6、操作說明書	1套	6、刀庫
7、精度檢查表	1套	7、剛性攻絲
8、產品合格證	1份	8、以太網傳輸

CNC控制系(xi)統

系(xi)統(tong)具有完善可靠的聯鎖、安(an)全保護(hu)和故(gu)障診斷(duan)報警等功能，配有標準通訊接口。可與(yu)計算機(ji)進行程序(xu)控(kong)制與(yu)存(cun)儲，實(shi)現在線加工。

電源形(xing)式：三相交流380V±10%   50Hz±10%

電(dian)控(kong)規格：控(kong)制器 FANUC-0iMF .

項目		規格	備注
機床控制軸	控制軸數	4	選擇
	聯動軸數	3	標準
	大控制軸數	4	選擇
	大聯動軸數	4	選擇
軸名		三個(ge)基本(ben)軸X、Y、Z	標準
主軸		1	標準
大編程尺寸			標準